小型巴氏奶生产线，牧场**

巴氏奶是经过巴氏杀菌技术生产加工，其生产工艺是在72－85°C下加热15-30分钟，杀灭有害的微生物。经过这种灭菌方法能较大限度的保持鲜牛奶的营养含量和良好口感。也称之为“鲜牛奶”。巴氏奶的保质期比较短，一般为7天左右。
巴氏奶生产线完全符合食品加工安全的要求，用来承装乳品。巴氏奶生产线设备搅拌器用来给罐中的乳品搅拌，使其在加热杀菌的过程中，奶制品加工设备不至于因为受热不均匀产生奶糊，和奶皮，使杀菌更彻底，而不影响口感。生产线采用全自动流水化设计，整个流程全部电脑自动控制，牛奶加工设备节省人力物力，为您的企业实现自动化生产，设备使用终生维修售后，杀菌设备杀菌时间5-40分钟可调；杀菌温度50—99摄氏度可调并设有自动控温装置。杀菌槽加有保温设施并设有温度补偿装置，有效保证了槽内水温的均衡性，保证杀菌效果。
有些人的消化系统缺乏乳糖酶，因此，乳糖在消化过程中不能被分解成单糖，这些人只能饮用少量的牛奶，但能食用发酵奶，因为其中的部分乳糖已被细菌酶分解。在发酵乳制品生产过程中必须为发酵剂创造较好的生长条件。牛乳的热处理即可达到这一要求，它破坏原料乳中存有的任何微生物。此外，牛乳必须保持在相应发酵剂的较适温度。当发酵乳获得较好的滋味和香味时，必须迅速冷却以停止发酵。生产线设备—鲜奶、酸奶生产线  制作发酵乳制品的基本要求     把乳糖转变成乳酸对牛奶有保护作用，发酵乳制品的低pH值抑制了腐败细菌和其它有害微生物的生长，从而延长了产品的货架期。但另一方面，酸性乳为酵母菌和霉菌提供了良好的生长环境，而被这些微生物污染，会引起产品的不良风味。  
巴氏奶以新鲜牛奶为原料，采用巴氏杀菌法加工而成的牛奶，特点是采用72－85℃左右的高温杀菌，在杀灭牛奶中有害菌群的同时完好地保存了营养物质和**口感。奶制品加工设备经过离心净乳、标准化、均质、杀菌和冷却，以液体状态灌状，直接供给消费者饮用的商品乳。巴氏奶是一种“低温杀菌牛奶”，原奶中的有害微生物一般都已经杀死，但还会保留其他一些微生物，牛奶加工设备因此这种牛奶从离开生产线，到运输、销售、存储等各个 环节，都要求在4℃左右的环境中冷藏，防止里面的微生物“活跃”起来。因此巴氏奶也叫“冷藏奶”。
服务宗旨：快速、果断、准确、周到、彻底，服务目标：奶制品加工设备服务质量赢得用户满意，服务效率：